斗式提升机料斗脱落的主要原因：
料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。导致斗式提升机生产过程中斗子容易脱落，斗子脱落分意外故障和人为脱漏有一下原因：
意外故障原因：
1、开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击 太大而断裂脱落。
2、强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
3、进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
人为原因：
1、进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
2、在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料 斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。
斗式提升机的主轴装置采取的措施有哪几点
斗式提升机适用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。斗式提升机主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定 , 它们当然也可以用模型试验的方法来保证。
斗式提升机
斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料，牵引件用优质合金钢高度圆环链，中部机壳分单，双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构，使用寿命长，轮缘更换工作简便。
在实践当中斗式提升机主轴使用寿命的保证，现有斗式提升机主轴的使用年限大都超过 20-30 年， 有的甚至更长，这便是所用措施得当的有力证明。
斗式提升机主轴确认的措施如下：
1 、对主轴提出合理的工艺要求和技术条件， 并保证这些要求和条件能严格执行；
2 、对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验，从而保证了主轴性能的可靠；
3 、确认主轴的失效机理为疲劳破坏；
4 、设计计算上充分考虑失效机理，采用疲劳设计，并尽量减小应力集中；
